+7 495 9782532

Вы здесь

Дробилки

Для измельчения или дробления широкого спектра крупногабаритных толстостенных трудно перерабатываемых отходов: автомобильных покрышек, труб, ящиков, бочек и т.п. из различных материалов (пластмассы, стекла, макулатуры, костей животных) обычно используют шредеры.

Шредеры типа Ш1Р являются однороторными с приводом от одного или двух электромоторов. На выходе шредера можно получить измельченный материал с размером фракции 1-3 см.

Шредеры Ш2Р имеют двухроторное исполнение и также, как Ш1Р имеют привод от одного или двух электромоторов.

Они используются для первичного дробления вторсырья, таких как резинотехнические и пластмассовые изделия, отходы деревообработки и сельхозпроизводства, а также многих других ресурсов.

 

Оптимальным устройством для измельчения и утилизации отходов является дробилка ДКМ. Анализ подобного рода устройств позволил разработать удобную в эксплуатации дробилку для утилизации крупных материалов, как бытовых, так и промышленных. Размеры перерабатываемого сырья ограничены лишь размерами загрузочного окна дробилки.
Рабочими органами ДКМ являются роторы с укрепленными на них высокопрочными ножами. Используемые в конструкции ДКМ высоколегированные стали делают их надежными в эксплуатации.

Для переработки отходов при производстве пластмасс, резины и деревянных изделий, а также отходов сельскохозяйственной продукции, эффективно применяются дробилки ножевые универсальные модели ДНУ. На дробилках модельного ряда ДНУ возможно перерабатывать продукцию, полученную после измельчения в шредерах Ш1Р и Ш2Р.

Дисмембратор ДРС является роторным измельчителем и предназначен для переработки резины, сельхозпродукции, различного вторсырья. Допустимая фракция перерабатываемого сырья может быть 1-5 см. Дисмембратор измельчает его в крошку 1-2 мм. Перерабатываемое сырье может иметь любую влажность, и поэтому роторные измельчители ДРС используют там, где невозможно применить молотковые дробилки ДРМ.

Мельница роторная ситовая МРС предназначена для тонкого измельчения резины, деревоотходов и прочих материалов. В мельнице МРС для эффективного процесса измельчения использован новый принцип, основанный на создании в объёме измельчаемого материала сдвиговых сил заданной интенсивности. В результате воздействия на сырье давления и сдвиговых деформаций реализуется объёмное самоизмельчение материала, что обуславливает высокую экономичность процесса и обеспечивает узкий диапазон фракционного состава продуктов измельчения.

Полиэтиленовая пленка является основным материалом для упаковки пищевых и промышленных товаров, а также основным укрывным материалом для теплиц.
Значительное количество упаковочного материала в виде ТБО (твердых бытовых отходов) собирается на промышленных центрах утилизации и хранения городских отходов.
Собранный и упакованный в механических или гидравлических прессах пленочный материал поступает на перерабатывающие предприятия для сортировки , очистки, измельчения и гранулирования.
Основные технические параметры ТЛПП приведены в таблице.

В современных условиях большая часть пищевых и химических жидкостей объемом от 0,25 и до 5,0 литров разливается в пластиковые (ПЭТ-полиэфирные) бутылки. Огромное количество использованных бутылок, собираемых в крупных городах вывозятся на централизованные полигоны сбора твердых бытовых отходов (ТБО). В нескольких регионах РФ организован сбор, сортировка и утилизация ПЭТ-бутылок, например, в Подмосковье и в Коми. Предлагаем линию ТЛПБ, собранную из модулей современного высокопроизводительного экологического оборудования.

Измельченное, рассортированное и очищенное пластмассовое сырьепоступает на линию гранулирования.
Иногда, при больших объемах переработки, на входе линии гранулирования пластмасс устанавливается кипоразрыхлитель, из которого пластмассовое сырье (PE, PET, PP) поступает в загрузочный бункер экструдера для переработки в гранулы.

Высокие темпы гражданского и промышленного строительства требуют использования новых оригинальных, экологически чистых и не дорогих строительных материалов. Предлагаем модельный ряд из технологических линий, вырабатывающих облицовочные материалы из доступного сырья, в том числе  и из вторичных материальных ресурсов (ВМР), отходов промышленного производства.

В состав технологических линий ТЛСМ (см. таблицу) могут входить от одного до четырех модулей, в зависимости от используемого сырья.

Подписка на Дробилки
Яндекс.Метрика